قیمت ورق اسیدشویی

همان طور که می دانید ورق های فولادی دارای هفت دسته بندی اصلی می باشند که هر کدام با استفاده از فرآیندها و استانداردهای مختلفی تولید می گردند. هر استاندارد و روش سبب به وجود آمدن خواص مختلفی در محصول نهایی شده که در نهایت کاربرد و ویژگی های ظاهری آن را تعیین می کند. حال قیمت ورق اسیدشویی در این فرآیند ها از اهمیت بالایی برخوردار است؛ زیرا برای تولید تقریبا همه ورق ها باید از محصولات اسیدشویی شده استفاده کرد.

از ویژگی های این محصولات می توان به داشتن سطحی تمیز و عاری از هر گونه آلودگی اشاره کرد؛ در نتیجه کیفیت آن ها برای تولید سایر رول های فولادی بسیار مناسب می باشد. اسید مورد استفاده در این روش معمولاً اسید هیدروکلریک بوده و به کارگیری آن سبب جلوگیری از نفوذ هیدروژن و تشکیل نمک آهن خواهد شد.

از سوی دیگر قیمت ورق اسیدشویی تا حد زیادی وابسته به نرخ روز شیت های گرم یا سیاه می باشد؛ زیرا اسلب یا تختال طی فرآیند نورد گرم به ورق سیاه تبدیل می شود؛ سپس اسیدشویی شده و مورد استفاده قرار می گیرد. فلزات گرم پس از تولید و قرار گیری در مجاورت هوا، لایه ای از اکسید آهن بر سطح آن ها تشکیل می شود؛ به همین علت با غوطه ور کردن آن ها در مخازن حاوی محلول های اسیدی، سطح آن ها را از هر گونه لایه اکسیداسیون و غبار پاکسازی می کنند.

نرخ روز ورق اسیدشویی

فرآیند اسیدشویی نیاز به دقت بالایی دارد و سبب آماده سازی سطح محصولات گرم برای تولید سایر ورق های فولادی می شود. نرخ روزانه این محصول به صورت روزانه و لحظه ای در وب سایت آهن پرس بارگذاری می شود. این محصول به تنهایی و با داشتن گریدهای اختصاصی خود نیز کاربردهای زیادی را در صنایع به خود اختصاص می دهد.

همچنین تولید محصولات اسیدشویی به علت داشتن یک فرآیند صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. این فرآیند در موارد سبک مانند آبکاری کوچک، کارخانه های اتومبیل سازی، کارخانه های تولید فولاد و هر کارخانه ای که کار آن شامل استفاده از یک پوشش برای فلزی پایه باشد، به کار برده می شود.

عرضه شیت های اسیدشویی با گریدهای مختلف با ضخامت ها و عرض های مختلف عرضه می شود. همچنین بسته به کارخانه تولید کننده این محصولات به دو صورت رول و شیت تولید و عرضه می شوند. در ادامه به بررسی تخصصی تر ورق اسیدشویی و قیمت آن پرداخته ایم.

خرید و فروش فلزات اسیدشویی

جهت خرید و فروش فلزات اسیدشویی پس از استعلام قیمت آن ها از طریق سایت، بهتر است سفارش خود را به وسیله تماس با کارشناسان آهن پرس ثبت کرده تا در اسرع وقت نیز ویژگی های محصول از نظر ضخامت، طول، عرض، کیفیت، کاربرد مورد استفاده، شرایط پرداخت و ارسال و … به صورت پیش فاکتور برای شما ارسال گردد.

البته پیش از خرید باید بدانید استفاده از این محصول برای چه کاربردهایی مناسب تر است. به طور مثال در برخی موارد نیاز به طول عمر بالا، مقاومت بیشتر و سطحی براق می باشد. در این صورت است که به کارگیری ورق های روغنی یا رنگی مناسب تر است. با این حال همان طور که می دانید ورق های اسیدشویی در واقع همان ورق های سیاهی هستند که طی یک فرآیند سطحی شفاف، یکنواخت و صیقلی به دست آورده اند.

فولاد گرم پس از تولید دارای سطحی زبر و کدر بوده و لایه ای از اکسید آهن نیز بر روی آن تشکیل می گردد. پس با انجام فرآیند اسیدشویی، علاوه بر گسترش کاربرد آن ها را برای استفاده در تولید سایر ورق های فولادی مناسب می سازند. البته قیمت ورق سیاه مناسب تر از انواع اسیدشویی می باشد، اما در برخی صنایع مانند خودروسازی و ساخت مخازن ترجیح بر استفاده از ورق هایی است که از کیفیت ظاهری بالایی برخوردار باشند.

اصلی ترین گریدهای ورق سیاه که در محصولات اسیدشویی نیز یافت می شوند، شامل ورق ST52 و ST37 می باشند و بیشترین کاربرد آن ها در موارد ساختمانی می باشد. البته آلیاژ ST52 به علت داشتن ترکیبات شیمیایی متفاوت مانند وجود درصد بیشتر کربن در آن استحکام بالاتری دارد و طبیعتاً انعطاف پذیری ورق ST37 بیشتر است.

کاربردهای ورق اسیدشویی

به طور کلی محصولات اسیدشویی دارای کیفیت ظاهری بسیار بالایی می باشند که لازمه تولید اکثر ورق های فولادی از جمله محصولات سرد و پوشش دار هستند. . برای مثال تولید کنندگان محصولات گالوانیزه جهت تولید این فلزات باید از ورق های اسیدشویی استفاده کنند. همچنین سایر عملیات های پوششی مانند رنگ آمیزی نیاز به انجام فرآیند اسیدشویی دارد. در ادامه سایر کاربردهای این محصولات را ذکر کرده ایم:

• صنایع لوله ‌سازی مانند صنایع تولید لوله‌ های انتقال آب، نفت و گاز
• صنایع اتومبیل ‌سازی: در ساخت قطعاتی از خودرو از جمله رینگ و شاسی از شیت های سخت و ضدسایش اسیدشویی استفاده می‌شود که می ‌بایست دارای کیفیتSAPH370-SAPH310 تا  SAPH440  باشند. کیفیت QSTE380 نیز ضدسایش و سخت بوده و مناسب این کاربرد است. همچنین در تولید چرخ خودرو نیز از این محصول استفاده می ‌شود.
• تولید مخازن تحت فشار و مخازن مایعات و گازها
• صنایع ساختمان ‌سازی برای تولید لوله و پروفیل
• تولید محصولات گالوانیزه و پوششی
• شکل ‌دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز

با وجود این موارد می توان گفت یکی از مهم ترین مواد اولیه برای تولید محصولات پوشش دار از جمله فولاد گالوانیزه و فلز قلع اندود، ورق های اسیدشویی هستند. بنابراین می توان گفت یکی از مهم ترین عوامل تأثیر گذار بر قیمت ورق قلع اندود، گالوانیزه و پوششی، نرخ روزانه محصولات اسیدشویی و کیفیت فرآیند است و در نهایت تأثیر به سزایی در زندگی روزمره ما دارد؛ زیرا از ورق قلع اندود به علت تولید به روش الکترولیت و داشتن پوشش قلع و در نتیجه مقاومت بالا در صنعت بسته بندی مواد غذایی، ساخت قوطی های حلبی، بشکه های فلزی، درب قوطی روغن و … استفاده می شود.

گریدهای ورق اسیدشویی

ورق اسیدشویی نیز مانند دیگر محصولات فولادی دارای گریدها و استانداردهای مختلفی می باشد که کیفیت و کاربرد نهایی آن ها را مشخص می کند. در زیر انواع گریدهای ورق اسیدشویی آورده شده است:

• ST33
• St37
• St52
• SW22
• STW22

همان گونه که اشاره شد دو نوع از مهم ترین گریدهای ورق سیاه که جهت تولید سایر محصولات یا به کارگیری در کاربردهای مختلف اسیدشویی می شوند، ST37 و ST52 هستند. کیفیت ST37 با عنوان ورق ساختمانی شناخته می شود و بیشتر کاربردهای ساختمانی را به خود اختصاص می دهد. کیفیت ST52 تحت عنوان ورق صنعتی شناخته شده و در صنایع سنگین تر به کار برده می شود. از جمله این صنایع می توان به موارد ساختمانی سنگین، صنایع فلزی سنگین، ساخت برخی از مخازن و … اشاره داشت.

نوع دیگری از گریدها وجود دارند که تنها مخصوص به ورق اسیدشویی می باشند و با عنوان STW22 و SW22 شناخته می شوند. این محصولات با داشتن خواص متعدد در مصارف مختلف مانند خودروسازی، تولید مخازن و … به کار می روند. لازم به ذکر است میزان استحکام کششی گرید STW22 از کیفیت SW22 بیشتر است.

محصولات پس از تولید بررسی شده و عیوب ظاهری آن ها بر طرف می گردند در صورت وجود ایراد در سطح محصولات عملیاتی مانند صاف کاری، موج‌ گیری و لبه ‌بری روی آن اعمال می شود. این محصولات به صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می ‌شوند. در صورتی که ورق اسیدشویی به صورت رول باشد، در سه عرض ۱۰۰، ۱۲۵ و ۱۵۰ سانتی ‌متر تولید می ‌شوند. رول‌ های با عرض بیش از ۱۵۰ سانتی‌متر دارای ضخامتی بیش از ۳ میلی متر هستند.

همان طور که در موارد فوق ذکر شد، فلزات اسیدشویی شده به عنوان ماده اولیه تولید ورق های گالوانیزه به کار می روند. با این وجود می توان گفت قیمت ورق گالوانیزه تا حدودی تحت تأثیر این فرآیند و سرعت انجام آن می باشد. این فلزات دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی می باشند. همچنین سطح ظاهری آن ها مانند محصولات روغنی و اسیدشویی صیقلی و یک دست می باشد؛ به همین دلیل فرآیندهای دیگر مانند پوشش دهی به وسیله رنگ و رول فرمینگ بر روی آن ها اعمال می شود.

البته لازم به ذکر است محصولات اسیدشویی پس از تولید تحت فرآیند نورد سرد قرار گرفته و سپس عملیات گالوانیزاسیون بر روی آن ها صورت می گیرد. مهم ترین کاربرد های فولاد گالوانیزه در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی و ساخت لوازم خانگی می باشد؛ به همین دلیل نرخ روزانه آن برای متقاضیان فولاد حائز اهمیت است.

استاندارد DIN 1614

استاندارد DIN 1614 به تنهایی دارای 4 گرید مختلف می باشد که شامل موارد StW22، USt23، RRStW23 و StW24 می باشند. این موارد بیشتر در تولید قطعات فولادی غیر آلیاژی استفاده شده و به وسیله عملیات های قالب گیری و کشش سرد تولید می شوند.

استاندارد BS EN 10111

این استاندارد نیز 4 گرید دارد که شامل شیت های اسیدشویی با نام های انحصاری DD11، DD12، DD13 و DD14 می‌ باشند. به دلیل شباهت این استاندارد به نوع DIN 1614، در بسیاری از موارد این دو را معادل یک دیگر می دانند.

همچنین برخی از شیت های سخت و ضد سایش که مقاومت ویژه ای در برابر خوردگی دارند، شامل SAPH440، SAPH370 و SAPH310 می باشند. از بین این 3 گرید نوع SAPH440 اهمیت زیادی در صنعت خودروسازی دارد.

فرآیند تولید ورق اسیدشویی

فرآیند اسیدشویی در صنایع مختلف کاربرد دارد. این فرآیند با توجه به نوع مقطع فولادی و کاربرد مورد نظر به انواع مختلفی تقسیم ‌بندی می ‌شود که در ادامه شرح داده شده اند:

غوطه‌ وری در مخزن: این روش رایج ترین روند جهت تولید محصولات اسیدشویی بوده و با غوطه ور کردن فولاد در مخازن اسید صورت می گیرد. این روش در نهایت منجر به دسترسی آسان به تمام نقاط قطعه و ورق خواهد شد. یکنواختی خوردگی سطح از جمله مزیت‌های این روش است.

روش ساکن: در این روش ورق ساکن بوده و محلول در حرکت است و بیشتر در صنعت آبکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

دسته ‌ای: در این عملیات قطعات به صورت دسته ‌ای وارد محلول شده و در آن غوطه ‌ور می ‌شوند.

روش افشانه ‌ای (اسپری): این روش در حضور کارشناس مربوطه واحد اسیدشویی و با رعایت دقیق نکات ایمنی صورت می گیرد.

بازگردشی: این روش مناسب مقاطعی مانند لوله می باشد که در آن اسید از داخل لوله عبور داده می ‌شود و باعث شستشوی سطح داخلی آن خواهد شد.

در اجرای فرآیند و استفاده از ورق اسیدشویی مشکلاتی وجود دارد که شاز جمله آن که استفاده مستقیم از ورق اسیدشویی به دلیل قدرت بالای اسید، با ریسک بالای خوردگی فلز همراه است و امکان آسیب دیدن قطعه در صورت عدم رعایت نکات فنی، وجود دارد. علاوه بر این دفع، بازیابی و استفاده مجدد از اسیدهای مورد استفاده در فرآیند، با مشکلات زیادی از جمله هزینه بالا مواجه است.

پس اگر نکات به درستی رعایت نشوند، سایر محصولات کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. به طور مثال در  تولید فلزات سرد و روغنی باید محصول عاری از هر گونه آلودگی و فاقد سطحی زبر و سخت باشد. قیمت ورق روغنی نیز به سبب فرآیند اسیدشویی تحت تأثیر آن قرار دارد، اما اگر این محصولات به عنوان ماده اولیه اصلی، کیفیت مناسبی نداشته باشند، نه تنها به غلتک های نورد سرد آسیب زده می شود، بلکه ورق های روغنی یا سرد در نهایت برای کاربردهای مورد نیاز خریداران مناسب نمی باشد.

از مشکلاتی که در این فرآیند وجود دارد حجم زیاد مصرف آب در طول اسیدشویی و تمیز کردن سطح است. از طرفی حمل و نقل اسید مصرف شده در طول فرآیند از معضلات جدی است که عدم توجه به آن می ‌تواند آسیب ‌های جدی به طبیعت شود. برای مثال در مجتمع فولاد مبارکه تولید محصولات پاکسازی شده به صورت زیر انجام می ‌گیرد :

جهت بر طرف کردن سطح اکسیدی، قطعات فولاد را در حمام ‌های حاوی هیدروکلریدریک اسید ۳۰-۲۰ درصد غوطه‌ ور می ‌کنند. تعداد این حمام‌ ها پنج عدد و طول آن‌ ها در حدود ۱۲۰ متر است. شیت های اکسید شده با سرعت ۲۵۰-۱۲۰ متر بر ساعت از داخل این حمام‌ ها عبور کرده و سپس جهت پاکسازی باقی مانده مواد اسیدی به وسیله آب خالص شستشو داده می‌ شوند.

تولید کنندگان شیت های اسیدشویی

معتبرترین و بزرگ ترین تولید کنندگان ورق های فولادی گرم و سرد در بازار ایران شامل: شرکت فولاد مبارکه اصفهان و مجموعه فولاد غرب آسیا در قم می باشند. البته محصولات فولاد مبارکه همیشه از کیفیت بالایی در برابر سایر تولید کنندگان برخوردار بوده و نرخ شیت های اسیدشویی تولیدی این مجموعه نیز بالاتر می باشد.

سوالات متداول

شیت اسید شویی چه کاربردی دارد؟

مهم ترین کاربرد این محصول در ساخت و ساز، لوله سازی، خودروسازی، ساخت مخازن تحت فشار و محصولات گالوانیزه است.

محصولات اسیدشویی را با چه استانداردهایی تولید می کنند؟

رایج ترین استانداردهای تولیدی شیت های پاکسازی شده شامل DIN 1614 و BS EN 10111 می باشد.

ابعاد ورق های اسیدشویی به چه صورت است؟

این محصولات به صورت رول و با ضخامت های 5/1 تا 6 میلی متر در بازار عرضه می شوند. عرض آن ها نیز 1000 میلی متر و 1250 میلی متر است و به دو شکل شیت برشی و فابریک به فروش می رسند.